【數(shù)字視聽網(wǎng)訊】在錫林郭勒盟的露天礦場,無人駕駛礦卡正以年均70%的速度增長;在山西的千米井下,智能化采煤工作面已實現(xiàn)常態(tài)化運行率超80%。截至2025年初,全國煤礦智能化建設(shè)投入累計已突破500億元,建成智能化采掘工作面超過4000處。我國智慧礦山市場規(guī)模正以年均超10%的速度增長,今年市場總額將達670億元。
智能升級的隱形痛點
當各地礦山加速布局5G網(wǎng)絡(luò)、智能巡檢機器人時,一個深層矛盾逐漸顯現(xiàn):子系統(tǒng)數(shù)據(jù)互不相通。許多煤礦調(diào)度中心雖然裝備了先進設(shè)備,但各控制系統(tǒng)獨立運行:
采煤監(jiān)控、運輸調(diào)度、安全預警數(shù)據(jù)分散在不同操作席位。
應(yīng)急響應(yīng)時需人工切換多套系統(tǒng)界面。
井上井下協(xié)同效率不足,指令傳遞延遲達分鐘級。
鐵力山一體化方案:
構(gòu)建礦山“智能神經(jīng)”
針對這一行業(yè)頑疾,鐵力山創(chuàng)新推出 “控制臺+分布式坐席”一體化解決方案,以三大核心技術(shù)打通智慧礦山的信息動脈:
鐵力山智慧礦山實施項目
全域互聯(lián)神經(jīng)網(wǎng)
通過分布式坐席管理平臺,連接井下傳感器、地面調(diào)度中心、移動巡檢終端等多節(jié)點。采用視覺無損壓縮引擎,在礦區(qū)有限帶寬條件下實現(xiàn)4K視頻流毫秒級傳輸,使遠程控制液壓支架的精度大幅提升。
數(shù)據(jù)融合中樞
將采掘、運輸、通風等12類子系統(tǒng)信號接入統(tǒng)一資源池。基于智能KVM技術(shù),調(diào)度員用單套鍵鼠即可調(diào)取千米井下的設(shè)備實時工況,并一鍵推送至指揮大屏。某應(yīng)用煤礦的調(diào)度效率大幅提升,應(yīng)急決策時間顯著縮短。
全光冗余骨架
采用光纖環(huán)網(wǎng)架構(gòu),當某節(jié)點故障時信號自動切換路徑。滿足煤礦7×24小時生產(chǎn)要求。其兼容性覆蓋絕大多數(shù)主流礦山通信協(xié)議,舊系統(tǒng)改造周期大幅縮短。
從內(nèi)蒙古大唐龍王溝到山東能源新疆伊犁礦井,從神華李家壕到中煤王家?guī)X,鐵力山一體化方案正深度賦能全國煤礦智能化升級。當?shù)V山真正擁有全域感知、實時決策、一體調(diào)度的能力,礦工將從危險環(huán)境中解放,煤炭生產(chǎn)也將邁入“少人巡視、無人操作”的新階段。
(編輯:daisy)
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